закрыть
ТОВ «ЕРІКА» — ОФІЦІЙНИЙ ПРЕДСТАВНИК-ПАРТНЕР БРЕНДУ GIULIA В УКРАЇНІ.
Ми забезпечуємо оптові поставки та професійний супровід для всіх сегментів бізнесу: від роздрібних магазинів і великих маркетплейсів до динамічних дропшип-проєктів.
НАША МІСІЯ — не просто постачання продукції, а створення сучасної екосистеми для розвитку вашої справи.
Ми об’єднали статус офіційного партнера з інноваційними ІТ-рішеннями. Нашою командою створено спеціалізований B2B-портал — повноцінну цифрову платформу для автоматизації бізнес-процесів.
Ми розглядаємо персональний кабінет партнера не як просту форму замовлення, а як потужний стратегічний інструмент, що дає нашим клієнтам:
Перевірка вхідної сировиниВся вхідна сировина проходить ретельну перевірку в обладнаній лабораторії: кожен артикул повинен бути у межах встановлених рамок стандартів якості щодо титру, вмісту олії, кількості пневмоз'єднань, еластичності та міцності, кількості ТРМ (к-ть витків на метр). Лабораторний контроль обов'язковий для перевірки параметрів вхідної сировини спочатку виробничого циклу, або в разі зміни сировини або виробничої машини.
Цех обробки нитки Гарант нашої якості, у якому виробляються обплетення і пневмоз'єднання нитки. Для виготовлення якісної обплетеної нитки необхідно пройти складний поетапний процес, технологічний ланцюжок якого існує вже більше 20 років. Він складається з трьох етапів: ∙ заготівля поліаміду на катушках, ∙ обплетення ∙ перемотування. У цехах постійно підтримуються режими температури і вологості, які знижують напругу нитки, що сприяє зміцненню нитки.
В'язальний цех Виготовлення колготок починається з в'язання двох трубоподібних заготовок, які стають основою майбутніх колготок. У в'язальному цеху створено спеціальні умови температурного режиму і вологості. На кожному автоматі розміщена технологічна карта, в якій міститься вся інформація про артикул, який виробляється. Розміри перевіряються протягом зміни на динамічній формі, результат перевірки фіксується в акті.
Цех релаксації. У цьому цеху проходить зняття напруги з ниток в спеціальних камерах за певних умов.
Швейний цех. Дві труби проходять крій та відправляються на різні швейні етапи в залежності від виробу. Частини виробу зшиваються круглим або пласким швом. Після того як дві труби стали виробом, їх необхідно пофарбувати.
Фарбування. На фарбувальній ділянці є акредитована лабораторія для розробки кольорів та перевірки стійкості кольору, що дозволяє проводити якісну обробку виробів та мати в асортименті величезну кількість відтінків.
Формування, контроль якості, упаковка. Для того щоб вироби отримали товарний вигляд, їх необхідно відформувати. Після формування все вироби проходять зону металлоконтроля, контроль якості і відправляються на упаковку продукції.