закрыть

Про нас

Ексклюзивний торговий партнер бренду GIULIA на теріторії України - ТОВ «ЕРІКА» пропонує співпрацю гуртовим клієнтам за допомогою спеціального сайту - B2B портал. Це дає можливість гуртовим клієнтам отримати вигідні умови, а також швидко й легко оформлювати замовлення, користуватись спеціальними акціями та мотиваціями.

 

— провідний бренд одного з найпотужніших українських виробників жіночих колготок, білизни та безшовного одягу SEAMLESS.

 

Історія бренду Giulia розпочалася з Новомосковської трикотажної фабрики, заснованої у 2000 році у Дніпропетровській області. На той час виробник колготок, шкарпеток та панчіх переважно орієнтувався на експорт, виготовляючи продукцію за італійськими технологіями для багатьох світових брендів.

 

Лідерство в галузі зумовлено:

  • великим досвідом роботи на ринку — понад 20 років;
  • власними виробничими потужностями із сучасним високотехнологічним обладнанням виробництва Італії, Німеччини, США, Японії та Чехії;
  • організацією повного виробничого циклу на одному виробничому майданчику;
  • власною сертифікованою лабораторією;
  • постійним удосконаленням технологій виробництва та сировинної бази.

 

 

 — сучасний та доступний бренд, що був створений спеціально для жінок, які ведуть активний та комфортний спосіб життя.

На українському ринку бренд має значну популярність та високу лояльність у покупців. Бренд GIULIA представляє світові модні тенденції, трендові моделі та кольори, при цьому, максимально орієнтований на потреби українських споживачів та українського ринку.

 

 

 —  завжди поруч!

 

 

 

 

Етапи виробництва

1

Перевірка вхідної сировини
Вся вхідна сировина проходить ретельну перевірку в обладнаній лабораторії: кожен артикул повинен бути у межах встановлених рамок стандартів якості щодо титру, вмісту олії, кількості пневмоз'єднань, еластичності та міцності, кількості ТРМ (к-ть витків на метр). Лабораторний контроль обов'язковий для перевірки параметрів вхідної сировини спочатку виробничого циклу, або в разі зміни сировини або виробничої машини.


Цех обробки нитки
Гарант нашої якості, у якому виробляються обплетення і пневмоз'єднання нитки. Для виготовлення якісної обплетеної нитки необхідно пройти складний поетапний процес, технологічний ланцюжок якого існує вже більше 20 років. Він складається з трьох етапів: ∙ заготівля поліаміду на катушках, ∙ обплетення ∙ перемотування. У цехах постійно підтримуються режими температури і вологості, які знижують напругу нитки, що сприяє зміцненню нитки.

2

3

В'язальний цех
Виготовлення колготок починається з в'язання двох трубоподібних заготовок, які стають основою майбутніх колготок. У в'язальному цеху створено спеціальні умови температурного режиму і вологості. На кожному автоматі розміщена технологічна карта, в якій міститься вся інформація про артикул, який виробляється. Розміри перевіряються протягом зміни на динамічній формі, результат перевірки фіксується в акті.


Цех релаксації.
У цьому цеху проходить зняття напруги з ниток в спеціальних камерах за певних умов.

4

5

Швейний цех.
Дві труби проходять крій та відправляються на різні швейні етапи в залежності від виробу. Частини виробу зшиваються круглим або пласким швом. Після того як дві труби стали виробом, їх необхідно пофарбувати.


Фарбування.
На фарбувальній ділянці є акредитована лабораторія для розробки кольорів та перевірки стійкості кольору, що дозволяє проводити якісну обробку виробів та мати в асортименті величезну кількість відтінків.

6

7

Формування, контроль якості, упаковка.
Для того щоб вироби отримали товарний вигляд, їх необхідно відформувати. Після формування все вироби проходять зону металлоконтроля, контроль якості і відправляються на упаковку продукції.